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精密轴承

Precision Bearings

主轴轴承选型

 类型筛选
主轴设计参数

主轴设计参数

要点:转速用途刚度寿命成本尺寸

新主轴设计时,选择轴承之前首先确定主轴的总体性能参数,并大致决定最重要的性能要求,再进行详细探讨。

例如,相对于刚度主轴速度更为重要,或者主轴速度次要而刚度更重要等,必须首先确认什么是最主要的目的。

主轴结构确认

主轴结构确认

要点:轴承形式驱动方法轴承配列润滑预紧方式冷却

决定了主轴参数之后,再探讨主轴的实际结构。

根据轴承形式(球轴承或圆柱滚子轴承)、配列(列数)、驱动方法(皮带、齿轮、电机直联、内置电机)、润滑(润滑脂、油气、油雾、喷射)等主轴参数的设定来确定其结构。

轴的设计

轴的设计

要点:主轴轴径、长度主轴刚度轴承配置危险速度

确定结构之后,进行轴的设计(轴径、长度、轴承配列)。

根据主轴刚度,零部件尺寸,危险速度等,选择最适当的设计。

此外,根据主轴刚度、危险速度计算结果可以了解所需要的轴承径向刚度。

轴承性能确认

轴承性能确认

要点:疲劳寿命预紧力轴承刚度轴承游隙发热轴承精度润滑寿命极限静载荷

确定轴承尺寸、类型之后,再确认轴承的具体参数。

充分考虑轴承的疲劳寿命、刚度、发热等因素,选择最适当的轴承预紧力。

轴承的预紧力直接关系到主轴运转性能,转速越高,越需要慎重考虑。

选择不当时,会发生早期破损或咬粘等问题。

根据情况,有时还需返回上一步重新确认。

主轴安装

主轴安装

要点:轴精度螺母锁紧力轴承座精度预紧确认公差配合游隙确认端盖紧固量润滑量

确定主轴结构参数之后,还必须考虑实际安装时的条件。

安装轴承时轴及轴承座的精度、公差配合、固定时所需的螺母紧固力、实际安装之后的轴承预紧及游隙大小等,都必须进行确认。

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